厂家数控龙门钻床工厂
来源:    发布时间: 2019-06-22 23:19   73 次浏览   大小:  16px  14px  12px
厂家数控龙门钻床工厂

  小型龙门龙门铣床注意事项横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

  泽洋龙门铣床床结构布局先进合理,外形美观。整机采用动梁定柱龙门式结构,基础大件结构规格大,并布置有足够的加强筋板。整机刚性好,稳定性好,承载能力大.

  泽洋龙门铣床床结构布局先进合理,外形美观。整机采用动梁定柱龙门式结构,基础大件结构规格大,并布置有足够的加强筋板。整机刚性好,稳定性好,承载能力大。主轴箱采用普通交流电机驱动,低速扭矩大各向进给分别采用交流调速系统和电机驱动,性能先进。X、Y、W向进给设有微量进给、工作进给和快速移动转换,Z向具有快速移动的功能,操作方便。主轴箱内部齿轮机构采用自动浴式润滑,其它润滑点采用自动定时定量润滑方式,润滑充分可靠。采用PC可编程控制器进行机床动作控制,性能先进,工作可靠。机床设备有限公司拥有着一批从事机床行业近二十年的销售团队及售后服务人员,同时 泽洋机械厂与沈阳机床股份有限公司、上海机床厂有限公司、齐齐哈尔二机床集团有限公司责任公司、纽威数控装备(苏州)有限公司等国内外多家大型机床企业建立了良好的长期合作伙伴关系,为用户提供售前选型、售中、售后技术咨询服务等一整套业务体系,以确保用户以合适的价格买到满意的产品及服务。公司目前已为全省各行各业的用户提供服务,并以诚信、专业、服务赢得了广大用户的认可与好评,如:工程机械、矿山机械、汽车行业、电工电缆、阀门仪表、模具制造、钣金制造等行业。

  龙门铣床铣刀直径的选择:标准可转位面铣刀直径规格为16~630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,龙门铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。龙门龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

  龙门龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。操作者必须熟悉设备的结构、性能,掌握设备的操作规程和维护保养规程,凭设备操作证使用设备。操作者要正确操作维护设备,严禁超规范使用。工作前检查交接班记录,了解设备基本情况,按照日常保养规程的要求检查设备各部。检查设备各部润滑是否符合要求,按润滑图表和“润滑五定”要求进行日常加油。开车低速运转3~5分钟,确认右路畅通、润滑良好、各部运转正常后,再开始工作。禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置杂物。根据工件加工长度,将工作台的行程挡铁调整并夹紧在确定的位置上。不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。工作前根据工件的材料及工件尺寸,选择适当的速度及进给量。

  龙门是机床关键的受力构件,它的强度、刚度好坏将直接影响到机床的精度和寿命。若采用常规算法进行线形设计计算,则不易给出准确的计算结果,且无法了解龙门各部位的受力状态和变形情况。有限元分析等现代结构分析方法已受到机械设计人员的广泛认同和采用,并取得了显著的技术经济效益。

  小型龙门龙门铣床注意事项:龙门铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此当加大后角可减少铣刀磨损,常取=50~120,工件材料软的取大值,工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值,细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大,为了保护刀尖,硬质合金面铣刀的刃倾角常取入s=-150~-50。铣削低强度材料时,可取s=50。主偏角r在450~900范围内选取,铣削铸铁时取r=450,铣削一般钢材时常取r=750,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取r=900。横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

  龙门铣采用面铣刀的前角一般较小,铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角,其数值应根据工件材料和刀具材料来选择,如选用硬质合金刀具,铣削钢:-150~150;铣削铸铁:-50~50;铣削青铜、黄铜:40~60;铣削铝合金:150等。主偏角r在450~900范围内选取,铣削铸铁时取r=450,铣削一般钢材时常取r=750,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取r=900。龙门龙门铣床工操作规程工装夹件要牢固,压板,垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能够安全通过。正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和坚固,并取下台面上的杂物。开车后严禁将头、手伸入龙门及铣刀前面。不准站在台面上,更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥,动作配合要协调。工件装卸上下及翻身要选择安全地方;注意锐边毛刺割手;应和行车工、挂钩工密切配合。开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑,都必须停车。

  龙门龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。操作者必须熟悉设备的结构、性能,掌握设备的操作规程和维护保养规程,凭设备操作证使用设备。操作者要正确操作维护设备,严禁超规范使用。工作前检查交接班记录,了解设备基本情况,按照日常保养规程的要求检查设备各部。检查设备各部润滑是否符合要求,按润滑图表和“润滑五定”要求进行日常加油。开车低速运转3~5分钟,确认右路畅通、润滑良好、各部运转正常后,再开始工作。?禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置杂物。根据工件加工长度,将工作台的行程挡铁调整并夹紧在确定的位置上。不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。工作前根据工件的材料及工件尺寸,选择适当的速度及进给量。

  小型龙门铣床注意事项横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。